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至广亚铝业 国内首创行业智能装料设备

时间:2021年09月20日

广亚铝业 国内首创行业智能装料设备

走进位于佛山高新区的广亚铝业有限公司(以下简称广亚铝业)生产车间,刚生产完的铝材物料不需要人工搬运,由智能装料机器人把材料装筐,并进行打包。不久后,这些产品将运往国内外,用于各种大型建筑上面。

作为国内铝型材行业的龙头之1,广亚铝业参与了大量知名的国内外大型标志性建筑工程,如北京的鸟巢、水立方、广州新白云机场、日本epson、迪拜海湾之门、阿布扎比中心市场、俄罗斯联邦大楼、德国法兰克福航空铁路中心等,见证了全球建筑业的光辉。

面对铝合金建筑型材需求总量降落的市场环境,广亚铝业正在从生产建筑铝型材逐步向工业铝型材等高端工业铝型材转型,同时与中国空间技术研究院展开合作,建成智能制造试点生产线,加速军民融会发展。

掌控新机遇▶▶向终端产品和工业铝材迈进

自1996年创建,广亚铝业随着南海建筑型材业的发展强势突起,发展至今已成为占地面积62万平方米,员工4000余人,年产能达30万吨的世界知名的大型现代化铝型材制造企业。

经过21年的发展,如今广亚铝业具有800吨4000吨各型挤压生产线60多条,在中国建筑铝型材20强企业中位列第7名。2016年,广亚铝业销售收入为12.41亿元,预计今年可达13.38亿元。

即使如此,铝型材依然面临着转型的巨大压力。受国内房地产市场的影响,国内建筑铝材市场需求下滑;另外一方面建筑铝型材行业产能多余,市场竞争加重。在此背景下,从传统的建筑铝型材,走向系统门窗等终端产品成了众多铝型材企业的1个新机遇。

今年11月初,在上海举行的中国国际建筑系统及材料展览会上,广亚铝业的全铝家具产品作为主打产品亮相展览会,乳白色的全铝家具得到了众多客户好评。

目前广亚铝业已和佛山百家邦进行全铝家具的战略合作,我们是佛山百家邦最好的合作单位之1。广亚铝业团体副总经理潘学著说,全铝家具市场的开辟让铝型材走向终端产品,扩大了铝型材的市场利用。不但如此,广亚铝业也是欧洲两大著名门窗系统的授权生产企业。

除转向终1般作为基本建设档案的组成部份端市场外,广亚铝材也开始瞄准工业铝型材。目前广亚铝材开始为华为、3星等企业生产手机用的铝型材,每一年的生产较软的材料选择较大的速度进行实验量超过3000吨。潘学著说,电子产品用精密型材全部通过cnc进行加工,不能有1点瑕疵,对产品质量要求非常高,企业的研发投入等也相应增加,但同时附加值也在增加。可以高出普通建材产品的65%。潘学著说,除手机用的铝型材外,包括云轨车、汽车等都有用到广亚铝材”。

提升竞争力▶▶借力大学成立研究院

在向工业型材、电子产品用精密型材和全铝家具个性化定制服务拓展进程中,企业的生产和管理也随之面临着改变。对此,广亚铝业正通过展开智能化、自动化和节能减排和清洁能源改造技术,提高企业的经济效益及生产效力。

借力高校是广亚铝业的1个重要举措。今年,广亚铝业与中南京大学学成立广亚铝加工研究院,中南京大学学博士团与广亚科研人员相互交换,互助工作常态化。同时,借助学校雄厚的科研实力和公司cnas国家级实验室,延续对铝型材质量、新材料研发进行科研投入,产品利用于建筑工程、全铝家居、工业材料、航天航空材除客观的1些高质量的产品器件、高技术的软件操作实验系统外料等领域。

中南京大学学材料科学与工程学院是有色金属行业中的黄埔军校,广亚铝业与中南京大学学的合作为进兵工业材、航天航空、高铁、海运等领域提供强大的技术支持。在潘学著看来,与高校的合作研发可以增强企业的科技创新能力,提高企业的核心市场竞争力。

事实上,广亚铝业1直非常重视科学技术的研究开发。最近几年来,广亚铝业平均每一年投入4000多万元作为研发经费,占销售收入的3%以上。其中在2009年就取得国家专利授权20多项,几年来各类型国家专利授权总数达300多项。

凭仗强大的研发实力,广亚铝业获得了1系列重大科研成果,并前后取得中国有色金属工业科学技术进步奖1等奖1项、2等奖3项、3等奖1项,佛山市科学技术奖1等奖1项、3等奖2项。

另外,广亚铝业还积极参与起草和制修订国际、国家和行业标准和同盟标准达40多项,屡次取得技术标准优秀嘉奖。

广亚铝材还是行业内第1个大批量生产环保无铬前处理喷粉铝型材的。潘学著说,广亚铝业的喷涂铝型材产品通过了欧洲著名的铝型材粉末涂层qualicoat质量认证,企业成了国内华南第1家qualicoat持证工厂。

加速产业转型▶▶推动军民融会发展

在广亚铝业的生产车间现场,铝材物料的搬运现场其实不需要工人,所有物料均由智能装料机器人把材料装筐,从而大大提高生产效力,并有效减少作业进程中存在的型材磕碰问题,提高成品率。

这是铝型材行业国内全新的智能装料装备移动式智能物料搬运系统,由广亚铝业与中国空间技术研究院围绕新材料、自动化控制等方面共同研发,已于今年5月13日正式启用。

当前,佛山南海正在积极加强与航天科技团体等兵工机构的对接,找准军民融会的合作点,推动军民融会深度发展,有力增进产业转型升级。今年8月初,佛山国防科技工业技术成果产业化利用推行中心揭牌暨广东国防科技工业技术成果产业化利用推行中心授牌仪式在佛山高新区核心园举行,该中心是推动广东省军民深度融会发展的1个重要平台。

在佛山高新区的推动下,中国空间技术研究院与广亚铝业有限公司、广东正来科技有限公司达成了合作,展开智能装料机器人项目研发,并顺利研发成功,启用了试点生产线。

潘学著说,在铝型材制造行业,企业在生产进程中广泛使用转运筐作为各工序之间铝型材转运和库房寄存的载体。而不同工序需要屡次将铝型材放入和取出,因此工人劳动强度大、效力低,作业进程中还存在物料和吊环磕碰的问题,影响成品率。

广亚铝业的这台智能装料机器人恰好能解决这1问题。与其他同等范围的生产线相比,广亚铝业该生产线电耗下降了30%,气耗下降了28%,成品率提高到了82%。未来,广亚铝业计划用3年时间,把全部企业的智能制造做起来,最后的目标是实现人员减少50%,能耗节俭30%,成品率提高到85%以上,乃至到达90%。

延续的研发和改进为广亚铝业进兵工业材、航天航空、高铁、海运等领域提供强大的支持。未来,融会航天先进技术,广亚铝业将着力于打造从定单、设计、生产、仓储、物流和服务全链条的1站式铝利用解决方案。